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多层复合汽车脚垫片挤出机_tpe汽车脚垫片挤出机_佳德一
、多层复合汽车脚垫片挤出机工艺流程
、多层复合汽车脚垫片挤出机工艺流程1. 原料准备：按各层功能需求分别备料，如表层（耐磨层）用PVC/TPU，中间缓冲层用EVA/TPE，底层 多层复合汽车脚垫片挤出机_tpe汽车脚垫片挤出机_佳德（防滑层）用带防滑助剂的PVC，各层原料与对应助剂（色母、抗老化剂等）分别混合均匀。
2. 多层共挤熔融：将各层混合料分别投入多螺杆挤出机的对应料筒，经加热塑化后，通过共挤机头的分层流道精准控制各层厚度，使多层熔体在机头内复合为一体，同时通过模具压印表层纹理（如耐磨纹）和底层防滑纹路。
3. 冷却定型：复合后的基材进入冷却辊组（或冷却水箱），分阶段降温（避免层间剥离），固定多层结构和表面/底层纹路形态。
4. 牵引与裁切：由牵引机匀速牵引定型后的复合基材，根据不同车型脚垫的尺寸规格，通过裁切设备裁剪成半成品。
5. 后续加工（可选）：部分产品需进行边缘包边、冲孔（固定孔）、logo压印， 多层复合汽车脚垫片挤出机_tpe汽车脚垫片挤出机_佳德终制成多层复合汽车脚垫片成品。
二、核心用途
1. 生产多功能复合脚垫：通过多层结构实现“耐磨+缓冲+防滑”一体化，如表层耐磨防刮（应对鞋底摩擦）、中间层柔软缓冲（提升脚感）、底层强防滑（防止脚垫移位），满足汽车脚垫的综合性能需求。
2. 适配差异化需求：可灵活调整各层材质（如用环保TPE层提升安全性、用隔音棉层 多层复合汽车脚垫片挤出机_tpe汽车脚垫片挤出机_佳德增加隔音效果），生产适配不同场景的脚垫（如家用车舒适型、商用车耐用型）。
3. 提升生产效率与产品稳定性：相比“多层贴合”工艺，挤出共挤可一次性完成多层复合，减少层间剥离风险，且连续化生产效率高，保证产品厚度、纹路的一致性。
