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自动收卷脚垫片挤出机TPE自动收卷脚垫片挤出机
一、自动收卷汽车脚垫片挤出机工艺流程
一、自动收卷汽车脚垫片挤出机工艺流程1. 原料准备：将PVC、TPE等基材原料与防滑剂、色母粒、抗老化剂等助剂按配方混合 自动收卷脚垫片挤出机TPE自动收卷脚垫片挤出机，经高速搅拌机搅拌均匀，形成均一混合料，确保后续塑化效果稳定。
2. 熔融挤出与纹路成型：混合料投入挤出机料筒，通过料筒加热与螺杆旋转剪切实现熔融塑化，再由螺杆推送至带防滑纹路的模具机头，挤出形成连续的、带有防滑结构（如网格纹、凸点纹）的片状脚垫基材。
3. 冷却定型：连续基材进入冷却辊组或冷却水箱，快速降温至常温， 自动收卷脚垫片挤出机TPE自动收卷脚垫片挤出机固定防滑纹路形态与基材平整度，避免后续收卷时发生褶皱或变形。
4. 牵引与张力控制：冷却后的连续基材由牵引机匀速牵引，同时通过张力控制系统实时调节牵引速度与收卷速度的匹配度，确保基材在输送过程中无拉伸、无松弛。
5. 自动收卷：经张力控制的连续基材进入自动收卷机，收卷机根据预设的卷径（如每卷长度50米、100米）自动将基材缠绕在卷轴上，完成一卷后可自动换卷，形成成卷的脚垫基材半成品。
6. 后续加工（可选）：成卷基材可根据订单需求，后续通过裁切设备 自动收卷脚垫片挤出机TPE自动收卷脚垫片挤出机分切成对应车型的脚垫尺寸，或进行边缘处理、复合其他材质等加工，制成成品。
二、核心用途
1. 实现连续化大卷生产：针对需批量储备基材或后续分切的场景，自动收卷可将挤出的连续脚垫基材缠绕成大卷，便于仓储、运输，减少单块半成品的存储空间占用。
2. 适配柔性化分切需求：成卷基材可根据不同车型、不同尺寸的订单需 自动收卷脚垫片挤出机TPE自动收卷脚垫片挤出机求，灵活进行定长裁切，无需在挤出环节频繁调整尺寸参数，提升多规格订单的响应效率。
3. 提升生产连贯性与稳定性：相比“挤出后单块切断”，自动收卷与挤出、冷却流程无缝衔接，减少中间停机环节，同时张力控制可避免基材拉伸变形，保证成卷基材的厚度、纹路一致性。
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